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Máquina de rellenar del refresco carbónico, cadena de producción de aluminio de la bebida del gas de la lata

Máquina de rellenar del refresco carbónico, cadena de producción de aluminio de la bebida del gas de la lata

    • Carbonated Soft Drink Filling Machine , Aluminum Tin Can Gas Beverage Production Line
    • Carbonated Soft Drink Filling Machine , Aluminum Tin Can Gas Beverage Production Line
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    • Carbonated Soft Drink Filling Machine , Aluminum Tin Can Gas Beverage Production Line
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    Datos del producto:

    Lugar de origen: Shangai China
    Nombre de la marca: Meantech
    Certificación: CE,ISO9001
    Número de modelo: MTL-9010

    Pago y Envío Términos:

    Cantidad de orden mínima: 1set
    Precio: 20000-100000
    Detalles de empaquetado: paquete estándar de exportación
    Tiempo de entrega: 40 días
    Condiciones de pago: CARTA DE CRÉDITO, D/A, D/P, T/T
    Capacidad de la fuente: 20 conjuntos por mes
    Contactar ahora
    Descripción detallada del producto
    nombre: equipo embotellador de la bebida carbónica Material: De acero inoxidable
    Servicio de ultramar: Disponible Garantía: 1 año
    Aplicación: relleno de la bebida Volumen de la botella: 200ml-25000ml
    Capacidad: 3000BPH-25000BPH certificado: CE&ISO9001

    Máquina de rellenar del refresco carbónico, cadena de producción de aluminio de la bebida del gas de la lata
     
     
    Descripción de producto

    Nuestras líneas de montaje de la bebida pueden ser ampliamente utilizadas producir la bebida carbónica, refresco, bebida de la energía, bebida del té y así sucesivamente.

    Materias primas

    Máquina de rellenar del refresco carbónico, cadena de producción de aluminio de la bebida del gas de la lata.
    La descripción de producto
    Nuestra cadena de producción de la bebida puede ser ampliamente utilizada en los refrescos carbónicos, refrescos, bebidas de la energía, bebidas del té y así sucesivamente.
    Las materias primas
    El agua carbónica compone el 94% de refrescos. El adición del dióxido de carbono a la bebida también sirve como preservativo suave. El dióxido de carbono es un refresco con un gas único que sea inerte, no tóxico, y relativamente barato y fácil de licuar.
    El segundo ingrediente es el azúcar, que explica 7-12% de refrescos. Si es seco o líquido, el azúcar puede aumentar el dulzor y el cuerpo de la bebida y aumentar el gusto, que es una parte importante del disfrute del consumidor de refrescos. El azúcar también equilibra gusto y el ácido.
    El sabor total de refrescos depende del dulzor, acidez es un equilibrio complejo, acidez (pH). Estimulando el flujo de saliva, el ácido aumenta la agudeza del gusto del fondo y aumenta la experiencia de la sed. El ácido más de uso general de refrescos es el ácido cítrico, que tiene el gusto de limones. El ácido también baja el pH y guarda la bebida suavemente.
    Mismo una pequeña cantidad de otros añadidos puede aumentar el gusto, el gusto, el aroma y el aspecto de la bebida. Las especias son sin fin; Pueden ser naturales, naturales (sintético), o artificiales (la química del sabor natural no tiene nada hacer con ella). Las emulsiones añadidas a los refrescos se diseñan para mejorar la “atracción del ojo” como crema hidratante. Las emulsiones son generalmente mezclas líquidas incompatibles. Incluyen elementos flotantes tales como pegamento, pectina, y preservativos; Y líquidos a base de aceite tales como especias, colores, y reactivo. La saponina puede aumentar el jefe de la espuma de algunos refrescos, tales como soda poner crema y cerveza de jengibre.
    Para prevenir crecimiento microbiano y prevenir los desperdicios, añada los preservativos a los refrescos. Los antioxidantes, tales como AHB y ácido ascórbico, mantienen color y sabor. Desde los años 80, los fabricantes no alcohólicos han elegido los añadidos naturales para dirigir preocupaciones cada vez mayor de la salud pública.
    fabricación
    proceso
    Agua clara
    La calidad del agua es crucial al éxito de refrescos. Las impurezas, tales como partículas suspendidas, materia orgánica y las bacterias, pueden reducir sabor y color. Son quitadas generalmente por una serie de procesos tradicionales de la coagulación, de la filtración y de la desinfección con cloro. La coagulación implica el mezclar de depósitos o de los flóculos gelatinosos (sulfato del hierro o sulfato del aluminio) en el agua. El floccus absorbe las partículas suspendidas, haciéndolas más grandes y atrapadas más fácilmente por el filtro. En el proceso de la clarificación, la alcalinidad se debe ajustar para añadir la cal al valor de pH deseado.
    Filtración, esterilización, agua del retiro del cloro.
    Vierta el agua en el filtro de arena para quitar las pequeñas partículas. Riegue los pasos a través de una cama de la arena y de la grava para coger el caballo fino.
    La desinfección es necesaria destruir las bacterias y los compuestos orgánicos que pueden destruir el gusto o el color del agua. El agua se bombea en el tanque y una pequeña cantidad de cloro libre se añade. El agua tratada con cloro se deja en el almacén.
    El tanque dura cerca de dos horas hasta que la reacción sea completa.
    4. El filtro activado del carbono elimina el cloro el agua quita la materia orgánica residual, como un filtro de arena. La bomba de vacío entra a través del aire el metro y se coloca en el agua.
    Ingredientes de la mezcla
    5 disuelven el azúcar disuelto y el concentrado aromático de acuerdo con su compatibilidad y lo bombean en la estación de carga. Estos ingredientes se entregan a un tanque del lote, donde mezclados cuidadosamente, demasiado stirring pueden causar la aireación innecesaria. El jarabe se puede desinfectar en el tanque, usando la radiación ultravioleta o la pasterización rápida, que implica la calefacción y el enfriamiento rápidos de la mezcla. El jarabe bajo de la fruta se pasteriza generalmente.
    6 agua y jarabes son las máquinas complejas, conocidas como equipo del espray, que regulan cuidadosamente el flujo y la proporción de líquidos. El envase se presuriza con dióxido de carbono para prevenir la aireación de la mezcla.
    Gas de aluminio de la lata del refresco carbónico completo.

    Aclaración del agua


    La calidad del agua es crucial al éxito de refrescos. Las impurezas, tales como partículas suspendidas, materia orgánica y las bacterias, pueden reducir sabor y color. Son quitadas generalmente por una serie de procesos tradicionales de la coagulación, de la filtración y de la desinfección con cloro. La coagulación implica el mezclar de depósitos o de los flóculos gelatinosos (sulfato del hierro o sulfato del aluminio) en el agua. El floccus absorbe las partículas suspendidas, haciéndolas más grandes y atrapadas más fácilmente por el filtro. En el proceso de la clarificación, la alcalinidad se debe ajustar para añadir la cal al valor de pH deseado.
    Filtración, esterilización, agua del retiro del cloro.
    Vierta el agua en el filtro de arena para quitar las pequeñas partículas. Riegue los pasos a través de una cama de la arena y de la grava para coger el caballo fino.
    La desinfección es necesaria destruir las bacterias y los compuestos orgánicos que pueden destruir el gusto o el color del agua. El agua se bombea en el tanque y una pequeña cantidad de cloro libre se añade. El agua tratada con cloro se deja en el almacén.
    El tanque dura cerca de dos horas hasta que la reacción sea completa.
    4. El filtro activado del carbono elimina el cloro el agua quita la materia orgánica residual, como un filtro de arena. La bomba de vacío entra a través del aire el metro y se coloca en el agua.
    Ingredientes de la mezcla
    5 disuelven el azúcar disuelto y el concentrado aromático de acuerdo con su compatibilidad y lo bombean en la estación de carga. Estos ingredientes se entregan a un tanque del lote, donde mezclados cuidadosamente, demasiado stirring pueden causar la aireación innecesaria. El jarabe se puede desinfectar en el tanque, usando la radiación ultravioleta o la pasterización rápida, que implica la calefacción y el enfriamiento rápidos de la mezcla. El jarabe bajo de la fruta se pasteriza generalmente.
    6 agua y jarabes son las máquinas complejas, conocidas como equipo del espray, que regulan cuidadosamente el flujo y la proporción de líquidos. El envase se presuriza con dióxido de carbono para prevenir la aireación de la mezcla.
    Termine la línea de proceso de aluminio de consumición suave carbónica de producción de la bebida del gas de la lata

    Bebidas carbónicas
    La carbonización se añade generalmente al producto final, aunque pueda ser mezclada en el agua en un primero tiempo. La temperatura del líquido debe ser cuidadosamente controlada, pues la solubilidad del dióxido de carbono aumenta con la disminución de la temperatura líquida. Muchas torres carbonizadas tienen sus propios sistemas de enfriamiento. La cantidad de CO2 usada depende del tipo de refresco. Por ejemplo, los jugos de fruta necesitan ser carbonizados lejos menos que bebidas mezcladas. La bebida se presuriza levemente con dióxido de carbono para facilitar el movimiento en el tanque y eventual en la máquina de rellenar.
    Relleno y el embalar
    El producto final se transfiere a la botella o puede con velocidad extremadamente alta. El envase se sella inmediatamente con un sello de presión, si es una placa de lata o una corona acanalada de acero, una torsión, o una etiqueta.
    9. Puesto que los refrescos se refrescan generalmente en el proceso de fabricación, deben ser llevados la temperatura ambiente antes de la etiqueta para evitar que dañen la etiqueta. Esto es hecha generalmente rociando el envase con agua y la sequedad calientes él. La etiqueta entonces se sujeta a la botella para proporcionar la información sobre la marca, los ingredientes, la vida útil y el uso seguro del producto. La mayoría de las etiquetas se hacen del papel, aunque algunas son plásticas. Los alimentos enlatados se imprimen generalmente antes de que se cargue el producto.
    Al final, los envases se embalan en cartones o plataformas y después se envían a los distribuidores en plataformas o cajones más grandes.


    Cadena de producción de llavero de la bebida de la energía de sistema
    La cadena de producción entera de la bebida de la energía consiste en los sistemas siguientes:
    1. Sistema de tratamiento de aguas
    2. Sistema de la preparación
    3. Sistema de mezcla
    4. Sistema del esterilizador
    5. Sistema de relleno y que embala
    6. Sistema de la limpieza del CIP
    7. Después de equipos del tratamiento, como transportador, paquete o plataforma, etc.
    8. Hay otros equipos auxiliares usados por ejemplo calderas de vapor, el compresor de aire, la unidad de la agua fría, el etc.
    9. Los materiales de la instalación para el pipline de proceso, la tubería para uso general así como la instalación eléctrica se proporcionan.
    El relleno y los tipos de embalaje se pueden decidir por el cliente después diseñar por consiguiente.
     
    Nuestra compañía puede diseñar líneas de proceso modificadas para requisitos particulares de la bebida de la energía según los requisitos de clientes. La capacidad de producción es de 1000L/h a 50000L/h según la necesidad del cliente
     

    Contacto
    Meantech Industrial Co.,Ltd

    Persona de Contacto: Mr. Li

    Teléfono: +8617372676486

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